በጋንትሪ እና በካንቴሊቨር 3D ባለ አምስት ዘንግ ሌዘር መቁረጫ ማሽኖች መካከል ያሉ ልዩነቶች

1. መዋቅር እና እንቅስቃሴ ሁነታ

1.1 Gantry መዋቅር

1) መሰረታዊ መዋቅር እና የእንቅስቃሴ ሁነታ

አጠቃላይ ስርዓቱ እንደ "በር" ነው. የሌዘር ማቀነባበሪያው ራስ በ "ጋንትሪ" ጨረር ላይ ይንቀሳቀሳል, እና ሁለት ሞተሮች የጋንትሪውን ሁለት አምዶች በ X-ዘንግ መመሪያ ባቡር ላይ ለመንቀሳቀስ ያንቀሳቅሳሉ. ጨረሩ እንደ ተሸካሚ አካል ትልቅ ስትሮክ ሊደርስ ይችላል ፣ ይህም የጋንትሪ መሳሪያዎችን ትልቅ መጠን ያላቸውን የስራ ክፍሎች ለማቀነባበር ተስማሚ ያደርገዋል ።

2) መዋቅራዊ ግትርነት እና መረጋጋት

ድርብ የድጋፍ ንድፍ ጨረሩ በእኩል ውጥረት እና በቀላሉ አካል ጉዳተኛ አይደለም, በዚህም የሌዘር ውፅዓት መረጋጋት እና የመቁረጥ ትክክለኛነት ያረጋግጣል, እና ፈጣን አቀማመጥ እና ተለዋዋጭ ምላሽ ከፍተኛ ፍጥነት ሂደት መስፈርቶች ማሟላት ይችላሉ. በተመሳሳይ ጊዜ አጠቃላይ መዋቅሩ ከፍተኛ መዋቅራዊ ጥንካሬን ይሰጣል ፣ በተለይም ትልቅ መጠን ያላቸው እና ወፍራም የስራ ክፍሎችን በሚሰራበት ጊዜ።

1.2 Cantilever መዋቅር

1) መሰረታዊ መዋቅር እና የእንቅስቃሴ ሁነታ

የ cantilever መሣሪያዎች አንድ-ጎን ድጋፍ ጋር አንድ cantilever beam መዋቅር ይቀበላል. የሌዘር ማቀነባበሪያው ጭንቅላት በጨረሩ ላይ ተንጠልጥሏል, እና ሌላኛው ጎን እንደ "ካንቴሊቨር ክንድ" ጋር ተመሳሳይ ነው. በአጠቃላይ የ X-ዘንግ በሞተር ይንቀሳቀሳል, እና የድጋፍ መሳሪያው በመመሪያው ሀዲድ ላይ ይንቀሳቀሳል ስለዚህ የማቀነባበሪያው ራስ በ Y-ዘንግ አቅጣጫ ውስጥ ትልቅ የእንቅስቃሴ መጠን ይኖረዋል.

2) የታመቀ መዋቅር እና ተለዋዋጭነት

በንድፍ ውስጥ በአንድ በኩል ድጋፍ ባለመኖሩ, አጠቃላይ መዋቅሩ ይበልጥ የተጣበቀ እና ትንሽ ቦታን ይይዛል. በተጨማሪም የመቁረጫ ጭንቅላት በ Y-ዘንግ አቅጣጫ ውስጥ ትልቅ የመስሪያ ቦታ አለው, ይህም የበለጠ ጥልቀት ያለው እና ተለዋዋጭ የአካባቢ ውስብስብ ማቀነባበሪያ ስራዎችን ሊያሳካ ይችላል, ለሻጋታ ሙከራ ማምረት, ለፕሮቶታይፕ ተሽከርካሪ ልማት እና ለአነስተኛ እና መካከለኛ ባች ብዙ አይነት እና ብዙ ተለዋዋጭ የምርት ፍላጎቶች.

2. ጥቅሞችን እና ጉዳቶችን ማወዳደር

2.1 የጋንትሪ ማሽን መሳሪያዎች ጥቅሞች እና ጉዳቶች

2.1.1 ጥቅሞች

1) ጥሩ መዋቅራዊ ጥንካሬ እና ከፍተኛ መረጋጋት

ድርብ የድጋፍ ንድፍ (ሁለት ዓምዶች እና ጨረሮች ያካተተ መዋቅር) የማቀነባበሪያ መድረክን ጥብቅ ያደርገዋል. በከፍተኛ ፍጥነት አቀማመጥ እና መቁረጥ ወቅት, የሌዘር ውፅዓት በጣም የተረጋጋ ነው, እና ቀጣይ እና ትክክለኛ ሂደትን ማግኘት ይቻላል.

2) ትልቅ የማስኬጃ ክልል

ሰፋ ያለ የመሸከምያ ጨረር መጠቀም ከ 2 ሜትር ወይም ከዚያ በላይ የሆነ ስፋት ያላቸውን የስራ ክፍሎችን በተረጋጋ ሁኔታ ሊያከናውን ይችላል ፣ ይህም በአቪዬሽን ፣ በመኪናዎች ፣ በመርከብ ፣ ወዘተ ውስጥ ትልቅ መጠን ያላቸውን የስራ ክፍሎች በከፍተኛ ትክክለኛነት ለማቀነባበር ተስማሚ ነው።

2.1.2 ጉዳቶች

1) የማመሳሰል ችግር

ሁለት መስመራዊ ሞተሮች ሁለት አምዶችን ለመንዳት ያገለግላሉ. በከፍተኛ ፍጥነት በሚንቀሳቀስበት ጊዜ የማመሳሰል ችግሮች ከተከሰቱ ጨረሩ የተሳሳተ ወይም በሰያፍ መንገድ ሊጎተት ይችላል። ይህ የማቀነባበሪያውን ትክክለኛነት ከመቀነሱም በተጨማሪ እንደ ጊርስ እና መደርደሪያ ባሉ የማስተላለፊያ ክፍሎች ላይ ጉዳት ሊያደርስ ይችላል፣ ድካምን ያፋጥናል እና የጥገና ወጪዎችን ይጨምራል።

2) ትልቅ አሻራ

የጋንትሪ ማሽን መሳሪያዎች መጠናቸው ትልቅ ሲሆን አብዛኛውን ጊዜ ቁሳቁሶችን በኤክስ ዘንግ አቅጣጫ ብቻ መጫን እና ማራገፍ ይችላል ይህም በራስ-ሰር የመጫን እና የማውረድን ተለዋዋጭነት የሚገድበው እና ውስን ቦታ ላላቸው የስራ ቦታዎች ተስማሚ አይደለም.

3) መግነጢሳዊ ማስታወቂያ ችግር

መስመራዊ ሞተር የ X-ዘንግ ድጋፍን እና የ Y-ዘንግ ጨረሩን በተመሳሳይ ጊዜ ለመንዳት ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ የሞተሩ ኃይለኛ መግነጢሳዊነት በመንገዱ ላይ የብረት ዱቄትን በቀላሉ ያስታግሳል። የረጅም ጊዜ የአቧራ እና የዱቄት ክምችት የመሳሪያውን የአሠራር ትክክለኛነት እና የአገልግሎት ህይወት ላይ ተጽእኖ ሊያሳድር ይችላል. ስለዚህ የማስተላለፊያ ክፍሎችን ለመከላከል ከመካከለኛ እስከ ከፍተኛ-መጨረሻ የማሽን መሳሪያዎች በአብዛኛው በአቧራ መሸፈኛዎች እና በጠረጴዛ አቧራ ማስወገጃ ዘዴዎች የተገጠሙ ናቸው.

2.2 የ Cantilever ማሽን መሳሪያዎች ጥቅሞች እና ጉዳቶች

2.2.1 ጥቅሞች

1) የታመቀ መዋቅር እና ትንሽ አሻራ

በነጠላ-ጎን የድጋፍ ንድፍ ምክንያት, አጠቃላይ መዋቅሩ ቀላል እና የበለጠ የታመቀ ነው, ይህም ውስን ቦታ ባላቸው ፋብሪካዎች እና አውደ ጥናቶች ውስጥ ለመጠቀም ምቹ ነው.

2) ጠንካራ ጥንካሬ እና የተቀነሰ የማመሳሰል ችግሮች

የ X ዘንግ ለመንዳት አንድ ሞተር ብቻ መጠቀም በበርካታ ሞተሮች መካከል ያለውን የማመሳሰል ችግር ያስወግዳል። በተመሳሳይ ጊዜ ሞተሩ የመደርደሪያውን እና የፒንዮን ማስተላለፊያ ስርዓቱን በርቀት የሚነዳ ከሆነ የማግኔት አቧራ የመሳብ ችግርንም ሊቀንስ ይችላል።

3) ምቹ አመጋገብ እና ቀላል አውቶማቲክ ሽግግር

የ cantilever ንድፍ የማሽን መሳሪያውን ከበርካታ አቅጣጫዎች ለመመገብ ያስችላል, ይህም በሮቦቶች ወይም ሌሎች አውቶማቲክ የማስተላለፊያ ስርዓቶች ለመትከያ ምቹ ነው. ለጅምላ ምርት ተስማሚ ነው, የሜካኒካል ዲዛይኑን በማቃለል, የጥገና እና የእረፍት ጊዜ ወጪዎችን በመቀነስ እና የህይወት ዑደቱን በሙሉ የመሳሪያውን አጠቃቀም ዋጋ ያሻሽላል.

4) ከፍተኛ ተለዋዋጭነት

ምክንያት እንቅፋት ድጋፍ ክንዶች እጥረት, ተመሳሳይ ማሽን መሣሪያ መጠን ሁኔታዎች ስር, መቁረጫ ራስ Y-ዘንግ አቅጣጫ ውስጥ ትልቅ የክወና ቦታ አለው, ወደ workpiece ቅርብ ሊሆን ይችላል, እና የበለጠ ተለዋዋጭ እና አካባቢያዊ ጥሩ መቁረጥ እና ብየዳ ማሳካት, ይህም ሻጋታ ማምረት, ፕሮቶታይፕ ልማት, እና አነስተኛ እና መካከለኛ መጠን ያላቸው workpieces መካከል ትክክለኛነትን የማሽን በተለይ ተስማሚ ነው.

2.2.2 ጉዳቶች

1) የተገደበ የማቀነባበሪያ ክልል

የ cantilever መዋቅር ያለውን ጭነት-የሚያፈራ crossbeam ታግዷል ጀምሮ, ርዝመቱ የተወሰነ ነው (በአጠቃላይ ከ 2 ሜትር ስፋት ጋር workpieces ለመቁረጥ ተስማሚ አይደለም), እና ሂደት ክልል በአንጻራዊ የተገደበ ነው.

2) በቂ ያልሆነ ከፍተኛ ፍጥነት መረጋጋት

ባለ አንድ-ጎን የድጋፍ መዋቅር የማሽን መሳሪያውን የስበት ማእከል ወደ ደጋፊው ጎን ያዛምዳል. የማቀነባበሪያው ጭንቅላት በY ዘንግ ላይ ሲንቀሳቀስ፣በተለይ በተንጠለጠለበት ጫፍ አካባቢ በከፍተኛ ፍጥነት በሚሰሩ ስራዎች፣የመስቀል ጨረሩ የስበት ሃይል እና ትልቁ የስራ ጅረት ለውጥ ንዝረት እና መወዛወዝ የመፍጠር እድሉ ሰፊ ሲሆን ይህም በማሽኑ መሳሪያው አጠቃላይ መረጋጋት ላይ ትልቅ ፈተና ይፈጥራል። ስለዚህ, አልጋው ይህንን ተለዋዋጭ ተፅእኖ ለማካካስ ከፍተኛ ጥንካሬ እና የንዝረት መቋቋም ያስፈልገዋል.

3. የመተግበሪያ አጋጣሚዎች እና የመምረጫ ጥቆማዎች

3.1 Gantry ማሽን መሳሪያ

በሌዘር መቁረጫ ሂደት ላይ በከባድ ሸክሞች፣ ትላልቅ መጠኖች እና እንደ አቪዬሽን፣ አውቶሞቢል ማምረቻ፣ ትላልቅ ሻጋታዎች እና የመርከብ ግንባታ ኢንዱስትሪዎች ያሉ ከፍተኛ ትክክለኛ መስፈርቶች። ምንም እንኳን ሰፊ ቦታን የሚይዝ እና ለሞተር ማመሳሰል ከፍተኛ መስፈርቶች ቢኖረውም, በትላልቅ እና ከፍተኛ ፍጥነት ባለው ምርት ውስጥ በመረጋጋት እና ትክክለኛነት ላይ ግልጽ ጥቅሞች አሉት.

3.2 Cantilever ማሽን መሳሪያዎች

ለትክክለኛ ማሽነሪ እና ውስብስብ ላዩን ትናንሽ እና መካከለኛ መጠን ያላቸውን የስራ ክፍሎች ለመቁረጥ ፣ በተለይም ውስን ቦታ ወይም ባለብዙ አቅጣጫዊ አመጋገብ ባሉ አውደ ጥናቶች ውስጥ የበለጠ ተስማሚ ነው። የታመቀ መዋቅር እና ከፍተኛ የመተጣጠፍ ችሎታ ያለው ሲሆን ጥገናን እና አውቶሜሽን ውህደትን በማቃለል ለሻጋታ ሙከራ ማምረት ፣ ለፕሮቶታይፕ ልማት እና ለአነስተኛ እና መካከለኛ መጠን ያለው ባች ምርት ግልፅ ዋጋ እና የውጤታማነት ጥቅሞችን ይሰጣል።

4. የቁጥጥር ስርዓት እና የጥገና ግምት

4.1 የቁጥጥር ስርዓት

1) የጋንትሪ ማሽን መሳሪያዎች የሁለቱን ሞተሮች ማመሳሰልን ለማረጋገጥ በከፍተኛ ፍጥነት ባለው የ CNC ስርዓቶች እና የማካካሻ ስልተ ቀመሮች ላይ ይተማመናሉ ፣ ይህም በከፍተኛ ፍጥነት በሚንቀሳቀስበት ጊዜ የመስቀል ጨረሩ የተሳሳተ እንዳይሆን እና በዚህም የማቀነባበር ትክክለኛነትን ይጠብቃል።

2) የ Cantilever ማሽን መሳሪያዎች በተወሳሰቡ የተመሳሰለ ቁጥጥር ላይ ያነሱ ናቸው ፣ ግን በንዝረት መቋቋም እና በተለዋዋጭ ሚዛን ውስጥ የበለጠ ትክክለኛ የእውነተኛ ጊዜ ክትትል እና የማካካሻ ቴክኖሎጂን ይጠይቃሉ በንዝረት እና በሌዘር ሂደት ውስጥ በስበት መሃል ላይ ለውጦች።

4.2 ጥገና እና ኢኮኖሚ

1) የጋንትሪ መሳሪያዎች ትልቅ መዋቅር እና ብዙ ክፍሎች አሉት, ስለዚህ ጥገና እና ማስተካከል በአንጻራዊነት ውስብስብ ናቸው. ለረጅም ጊዜ ቀዶ ጥገና ጥብቅ ቁጥጥር እና አቧራ መከላከያ እርምጃዎች ያስፈልጋሉ. በተመሳሳይ ጊዜ በከፍተኛ ጭነት አሠራር ምክንያት የሚፈጠረውን የመልበስ እና የኃይል ፍጆታ ችላ ሊባል አይችልም.

2) የ Cantilever መሳሪያዎች ቀለል ያለ መዋቅር, አነስተኛ የጥገና እና የማሻሻያ ወጪዎች, እና ለአነስተኛ እና መካከለኛ መጠን ያላቸው ፋብሪካዎች እና አውቶሜሽን ትራንስፎርሜሽን ፍላጎቶች የበለጠ ተስማሚ ናቸው. ይሁን እንጂ የከፍተኛ ፍጥነት ተለዋዋጭ አፈፃፀም አስፈላጊነት የንዝረት መቋቋም እና የአልጋው የረጅም ጊዜ መረጋጋት ዲዛይን እና ጥገና ላይ ትኩረት መስጠት አለበት.

5. ማጠቃለያ

ከላይ ያሉትን ሁሉንም መረጃዎች ግምት ውስጥ ያስገቡ-

1) መዋቅር እና እንቅስቃሴ

የጋንትሪ መዋቅር ከተጠናቀቀ "በር" ጋር ተመሳሳይ ነው. የመስቀለኛ መንገድን ለመንዳት ባለ ሁለት አምዶችን ይጠቀማል። ከፍተኛ ጥንካሬ እና ትልቅ መጠን ያላቸውን የስራ ክፍሎችን የመቆጣጠር ችሎታ አለው, ነገር ግን ማመሳሰል እና የወለል ቦታ ትኩረት የሚያስፈልጋቸው ጉዳዮች ናቸው;

የሸንኮራ አወቃቀሩ አንድ-ጎን የጣፋ ንድፍ ይቀበላል. የማቀነባበሪያው ወሰን የተገደበ ቢሆንም, የታመቀ መዋቅር እና ከፍተኛ ተለዋዋጭነት አለው, ይህም ለአውቶሜሽን እና ለብዙ ማዕዘን መቁረጥ ምቹ ነው.

2) ጥቅሞችን እና ተግባራዊ ሁኔታዎችን ማካሄድ

የጋንትሪ ዓይነት ለትላልቅ ቦታዎች ፣ ለትላልቅ የሥራ ክፍሎች እና ለከፍተኛ ፍጥነት ባች ምርት ፍላጎቶች የበለጠ ተስማሚ ነው ፣ እና ትልቅ ወለል ቦታን ለማስተናገድ እና ተጓዳኝ የጥገና ሁኔታዎች ላላቸው የምርት አካባቢዎች ተስማሚ ነው ።

የ Cantilever አይነት ጥቃቅን እና መካከለኛ መጠን ያላቸው ውስብስብ ንጣፎችን ለማቀነባበር የበለጠ ተስማሚ ነው, እና ቦታ ውስን ለሆኑ አጋጣሚዎች እና ከፍተኛ የመተጣጠፍ እና ዝቅተኛ የጥገና ወጪዎችን ለመከታተል ተስማሚ ነው.

እንደ ልዩ የማቀናበሪያ መስፈርቶች ፣ የሥራው መጠን ፣ የበጀት እና የፋብሪካ ሁኔታዎች ፣ መሐንዲሶች እና አምራቾች የማሽን መሳሪያዎችን በሚመርጡበት ጊዜ ጥቅሞቹን እና ጉዳቶቹን ማመዛዘን እና ለትክክለኛው የምርት ሁኔታዎች ተስማሚ የሆኑትን መሳሪያዎች መምረጥ አለባቸው ።